提高KOYO調心球軸承裝置精度
KOYO滾動軸承是精細部件，在運用過程中需要特別謹慎，如果運用不當，它們就不能達到預期的效果，所以運用軸承需要從以下幾個方面考慮：
1.保持軸承及其周圍清潔，即使是看不見的塵埃也會添加軸承的磨損、振動和噪音；
2.運用裝置時不允許激烈的沖擊，不允許用錘子擊打軸承；
3.運用恰當和精確的裝置工具，盡量避免運用面料和短纖維；
4.避免調心球軸承腐蝕，直接用手挑選軸承，充沛洗凈手上的汗液，并涂以高品質礦物油然后再開始，在雨季和夏季尤其要注意生銹。
軸承在主機中裝置完畢后，有種測量目標叫循環旋轉精度。這種擊精度變化近似地重復出現所需的轉數代表循環旋轉精度的“準周期”，在準周期內的量值變化幅值大，即為循環旋轉精度差。當對軸承主軸施加恰當的預負荷時，這能將轉速逐漸升高至挨近工作轉速，以實行KOYO軸承的“磨合”效果，可以提高主軸的循環旋轉精度。
現有一種提高調心球軸承精度的精細儀器。當主軸用6202／P2型軸承時，其精度仍不能滿足要求，后加粗軸頸并在其上制造滾道以代替內圈，并將鋼球進行精細測量，以尺度巨細每三粒一組，每組鋼球取接近120°的距離分開，由于減少了一重加工外表，又減少了一重合作外表，同時又提高了軸一軸承系統的剛度，而最大三粒與最小三粒鋼球的挨近等距散布，又提高了軸的回轉精度，所以滿足了儀器的精度要求。
軸承裝置精度的歸納校驗法：先將KOYO軸承裝入軸承的主軸，裝置精度的校驗要經過以下四個步驟。
1.首先測量軸和軸承座孔的尺度，以確定軸承的合作精度。內圈與軸采納過盈合作，外圈與軸承座孔采納空隙合作。
2.其次，固定端前軸承在軸上的裝置。將軸承用潔凈的清洗煤油進行完全清洗，再用油槍將定量的潤滑脂填入軸承內；加熱軸承使升溫20～30℃，用油壓機將調心球軸承裝入軸端；將緊定套壓在軸上并以適宜的壓力抵住軸承端面使其軸向定位；將彈簧秤的帶子卷在軸承外圈上，用測量發動力矩的辦法校驗所規則的預負荷是否有大幅度的變動。
3.再將軸承—軸組合體裝入座孔，加熱座孔使升溫20～30℃,用接連輕緩的壓力將軸承—軸組合體裝入座孔；調整前蓋，以軸承座外端面為基準，將千分表的表頭抵觸在軸頸外表上，將軸旋轉測量其跳動，將千分表定位在軸上，表頭抵觸后座孔內外表，將軸旋轉以測量軸承座前后座孔的同軸度。
4.最后，將自由端軸承挑選性地放在可能抵消誤差的方位，裝置到軸承座后支承方位，盡可能地抵消相互間的圓度誤差和同軸度誤差。
測量軸承裝置時的實踐合作精度。此時一定要運用專業的測量辦法和測量工具，對軸承的內孔和外圓的合作外表尺度進行實踐的精細測量，將有關內徑和外徑的測量項目全部予以測出，而且對測得數據作出全面分析。以此為據，精細配作軸與座孔的軸承裝置部位的尺度。
在實踐測量所配作的軸與座孔的相應尺度和幾何形狀時，應在與測量軸承時相同的溫度條件下進行。為保證有較高的實踐配合效果，軸和座孔與軸承匹配的外表，其粗糙度應盡可能地小。在測量時應該在軸承的外圓和內孔上，以及軸和座孔的對應外表上。在接近安裝倒角的兩側，分別作出能表明最大誤差方向的兩組符號，以便在實踐安裝時，使匹配兩方的最大誤差對準同一方位，這樣在安裝后，兩邊的誤差得以部分抵消。在對誤差的補償歸納考慮的時候，使兩頭支承各自的旋轉精度要有所提高，同時又使兩支承間的座孔和兩頭軸頸的同軸度誤差得到部分消除。
滾動軸承孔的巨細和直徑巨細是根據規范公差、軸承內圈與軸、外圈和住宅與該雜志的密封性孔、只能控制座孔公差和寬容來完成。KOYO軸承內圈和軸孔系統，運用該基地，軸承外圈和住宅孔與機床軸系統。
有了正確的挑選，我們一定要知道調心球軸承的實踐負荷條件下，溫度及其他要求，但實踐上它是非常困難的。因而，在大多數情況下是基于運用該挑選的精煉。
